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三面刃銑刀，簡稱三面刃。三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快，其形狀就像吃的“燒餅中間有一個圓孔”其外圓，和兩個端面靠近外圓的部位都有切削刃所以叫三面刃。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。使用時將刀安裝在臥銑的刀桿上，當然也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽和臺階。
三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺階面、側(cè)面。具備較高的硬度及抗彎強度，具有較好的高耐磨削性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等較高硬度材料的有色金屬及非有色金屬，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、持續(xù)的輕型加工。
三面刃銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅，鋼等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材、纖維等非金屬的銑削加工。具有較好的耐磨耗性能及抗沖擊性能，工藝性好，一般用于做高速輕切削，切削各類難加工的材料。涂層后效果更佳，刀具壽命好，耐磨性高。
使用普通三面刃銑刀切削深槽時，由于主切削刃寬度大，切屑既薄而寬，排屑情況很不好，輕易堵塞和引起振動，嚴重時會損壞刀具。假如使用分屑三面刃銑刀，就會避免上述的情況發(fā)生。分屑三面刃銑刀的兩種形式。適用于寬度B=10～16mm的銑刀，適用于寬度B=5～8mm的銑刀。這種分屑三面刃銑刀，可以用普通三面刃銑刀改制，一般可用手工刃磨。各刀齒切削寬度減小到原來的1/2左右，因此切屑窄而厚，卷曲自然，排屑順利，切削阻力小，不易引起振動，進給量比標準銑刀可進步3倍～5倍。散熱冷卻條件好，銑刀耐用度高，銑削一般鋼材的切削速度可進步到45～60m/min。切削平穩(wěn)，切屑無堵塞現(xiàn)象，工件表面的粗糙度可達Ra3.2～1.6μm。實踐證實，采用分屑三面刃銑刀，是進步銑削效率的一種簡單可靠的好方法。
三面刃銑刀刀片與刀盤如何粘接：原來三面刃銑刀采用齒輪鑲配的方法，將刀片和刀盤組合起來，工藝過程復(fù)雜，制造周期長，成本也較高，采用粘接的方法，可省去齒紋加工工序，而且刀片和刀槽的配合精度也無需嚴格控制，留出0.15～0.20mm的間隙即可。但刀片和刀槽的被粘部位的表面必須盡可能粗糙，或人為的制作一些不規(guī)則的小溝槽，以增加粘接強度。大批量使用時，可采用精鑄刀盤。磨內(nèi)孔、加工鍵槽及兩凸緣端面即可。對門片的被粘表面進行粗化處理，刀槽可不必粗化，它可利用鑄件本身的粗糙表面，即可進行粘接。
