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立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規(guī)定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。標準立銑刀有粗齒和細齒兩種。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對前者硬度高，切削力強，可提高轉(zhuǎn)速和進給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
立銑刀：適于較小平面如：銑溝槽、螺旋槽及各種孔，銑階臺平面、側(cè)面、銑盤形凸輪與圓柱凸輪及內(nèi)外曲面。立銑刀主要用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。
鼓形銑刀：主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
盤銑刀：一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
球頭銑刀：適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補加工。
端銑刀：端銑刀是數(shù)控銑加工中zui常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，是兩種zui常見的端銑刀。
成型銑刀：成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀，也適用于特形孔或臺。
立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削過程中，有時端銑刀可以逐漸從刀夾中伸出，甚至*掉落，造成工件報廢。其原因是油膜存在于刀具孔與刀柄外徑之間，導(dǎo)致夾緊力不足。如果在切削過程中使用非水溶性切削油，將在刀夾的內(nèi)孔上附著一層薄霧油膜。當手柄和刀夾均存在油膜時，刀夾難以夾緊手柄，容易在加工中性銑刀上松動脫落。因此，在端銑刀夾緊之前，端銑刀的端部和刀架的內(nèi)孔應(yīng)該在夾緊之前清洗和干燥。
立銑刀產(chǎn)品振動：由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，在加工過程中可能會產(chǎn)生振動。振動會使立銑刀的圓周邊緣不均勻，并且切削膨脹量會大于原始值，這將影響加工精度和刀具壽命。但是，當加工槽的寬度較小時，可以通過增大切削尺寸來實現(xiàn)刀具的振動和所需槽的寬度。
