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產(chǎn)品信息
產(chǎn)品名稱: 鎢鋼定心鉆頭
更新時(shí)間: 2022-02-24
訪問(wèn)次數(shù): 1870次
產(chǎn)品特點(diǎn)
  鎢鋼定心鉆頭:

"一種高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖,其兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)排屑槽,設(shè)所述鉆尖的刀具向上,所述鉆尖的中心部位沿其中心線向上凸起形成中心尖部,所述鉆尖的上面位于所述中心尖部的兩側(cè)外的表面分別為外后刀面;所述中心尖部的頂部為線條狀的橫刃,所述橫刃的兩側(cè)向外下方延伸依次為兩個(gè)橫刃面、兩個(gè)內(nèi)后刀面和兩個(gè)斜后刀面,所述橫刃的兩端分別與兩個(gè)所述排屑槽之間形成兩個(gè)過(guò)渡面
產(chǎn)品詳細(xì)信息:

鎢鋼定心鉆頭:

”一種高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖,其兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)排屑槽,設(shè)所述鉆尖的刀具向上,所述鉆尖的中心部位沿其中心線向上凸起形成中心尖部,所述鉆尖的上面位于所述中心尖部的兩側(cè)外的表面分別為外后刀面;所述中心尖部的頂部為線條狀的橫刃,所述橫刃的兩側(cè)向外下方延伸依次為兩個(gè)橫刃面、兩個(gè)內(nèi)后刀面和兩個(gè)斜后刀面,所述橫刃的兩端分別與兩個(gè)所述排屑槽之間形成兩個(gè)過(guò)渡面,兩個(gè)所述過(guò)渡面分別與兩個(gè)所述外后刀面相交形成的直刃和該直刃向外邊緣延伸的弧刃構(gòu)成兩個(gè)外刃,兩個(gè)所述過(guò)渡面的一側(cè)邊緣與對(duì)應(yīng)的所述斜后刀面之間分別形成斜刃,兩個(gè)所述過(guò)渡面的一側(cè)邊緣與對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)后刀面之間分別形成直線的內(nèi)刃,所述橫刃的兩端外依次連接兩個(gè)所述內(nèi)刃、兩個(gè)所述斜刃和兩個(gè)所述外刃,所述斜刃由中間的直線刃和兩端的弧線刃相互連接而成,兩個(gè)所述斜刃之間的大距離為所述鉆尖大直徑的20%-23%;所述中心尖部的頂部與兩個(gè)所述外刃的上端之間的高度差為0.5-0.8mm,兩個(gè)所述外刃中的直刃之間的夾角為145°-147°,兩個(gè)所述斜刃的直線刃之間的夾角為2°-6°,兩個(gè)所述內(nèi)刃之間的夾角為138°-140°。

進(jìn)一步,所述斜后刀面與所述鉆尖的中心線之間的夾角為2°-6°,所述橫刃的長(zhǎng)度為1-3mm,所述橫刃為弧線刃且其弧線半徑為0.5-1.5mm,所述橫刃面由下而上曲線延伸構(gòu)成鍥子型。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中心尖部,并在該中心尖部設(shè)置橫刃、內(nèi)刃、斜刃、橫刃面、內(nèi)后刀面和斜后刀面,使鉆尖的定位刀具提高,只需適當(dāng)控制中心尖部的頂部與外刃的上端之間的高度差,即可在確保中心尖部強(qiáng)度的同時(shí)盡可能防止鉆頭的徑向擺動(dòng),達(dá)到良好的定位效果,尤其是對(duì)孔的長(zhǎng)徑比≧6倍以上的鉆頭,無(wú)需鉆預(yù)孔即可直接鉆孔,能高效穩(wěn)定地完成高光潔度、高直線度、高垂直度、孔壁無(wú)波紋的深孔加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,其對(duì)應(yīng)的主視角度與圖2不同;

圖5是本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖安裝于鉆桿后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型所述高穩(wěn)定性自定心鉆頭鉆尖8,其兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)排屑槽7a和7b,設(shè)所述鉆尖8的刀具向上,所述鉆尖8的中心部位沿其中心線向上凸起形成中心尖部7,所述鉆尖8的上面位于中心尖部7的兩側(cè)外的表面分別為外后刀面9a和9b;中心尖部7的頂部為線條狀的橫刃2,橫刃2的兩側(cè)向外下方延伸依次為兩個(gè)橫刃面5a/5b、兩個(gè)內(nèi)后刀面11a/11b和兩個(gè)斜后刀面10a/10b,橫刃2的兩端分別與兩個(gè)排屑槽7a和7b之間形成兩個(gè)過(guò)渡面6a和6b,兩個(gè)過(guò)渡面6a和6b分別與兩個(gè)外后刀面9a和9b相交形成的直刃和該直刃向外邊緣延伸的弧刃構(gòu)成兩個(gè)外刃1a和1b,兩個(gè)過(guò)渡面6a和6b的一側(cè)邊緣與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)斜后刀面10a和10b之間分別形成兩個(gè)斜刃3a和3b,兩個(gè)過(guò)渡面6a和6b的一側(cè)邊緣與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)內(nèi)后刀面11a和11b之間分別形成直線的內(nèi)刃4a和4b,橫刃2的兩端外依次連接兩個(gè)內(nèi)刃4a/4b、兩個(gè)斜刃3a/3b和兩個(gè)外刃1a/1b,兩個(gè)斜刃3a和3b分別由中間的直線刃和兩端的弧線刃相互連接而成,兩個(gè)斜刃3a和3b之間的大距離d為鉆尖8的大直徑D的20%-23%;中心尖部7的頂部與兩個(gè)外刃1a和1b的上端之間的高度差w為0.5-0.8mm,兩個(gè)外刃1a和1b中的直刃之間的夾角1β為145°-147°,兩個(gè)斜刃3a和3b的直線刃之間的夾角3β為2°-6°,兩個(gè)內(nèi)刃4a和4b之間的夾角為138°-140°,橫刃2的長(zhǎng)度h為1-3mm,橫刃為弧線刃且其弧線半徑為0.5-1.5mm,兩個(gè)橫刃面5a和5b分別由下而上曲線延伸構(gòu)成鍥子型,橫刃2的兩端外延直線之間的夾角2β為138°-140°;以帶圓弧R的“L”型截面曲線從橫刃2的兩個(gè)端點(diǎn)H、K斜向下以θ(38°-42°)角的方向延伸形成兩個(gè)過(guò)渡面6a和6b,且分別與兩個(gè)排削槽7a和7b相交。

如圖5所示,應(yīng)用時(shí),將本鉆尖8設(shè)于刀桿20上,具體設(shè)置方式一般為:將鉆尖8的底部設(shè)計(jì)為便于快速裝拆的接頭形成可換頭鉆頭,可以實(shí)現(xiàn)與刀桿20之間的快速安裝和拆卸;或者也可以根據(jù)需要將鉆尖8與刀桿20設(shè)計(jì)為其它連接方式。將鉆尖8安裝在刀桿20上能夠?qū)崿F(xiàn)良好的自定心作用,特別是在孔的長(zhǎng)徑比大于6倍時(shí)效果尤為明顯。*不用先打預(yù)孔,通過(guò)本鉆尖8直接鉆孔能獲得良好的孔的尺寸精度、直線度和光潔度,而且無(wú)波紋產(chǎn)生。

 

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