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切削技術(shù)是先進裝備制造業(yè)的組成部分和關(guān)鍵技術(shù)，振興和發(fā)展我國裝備制造業(yè)必須充分發(fā)揮切削技術(shù)的作用，重視切削技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控銑刀的出現(xiàn)提供了一個非常好的契機，以下是各種各樣類型數(shù)控銑刀的簡單介紹分析：
一、銑刀切削部分的材料銑刀是銑床上切削工件中使用的刀具。常用數(shù)控銑刀切削部分地材料通常分兩大類，一類是高速工具鋼（簡稱高速鋼），一類是硬質(zhì)合金。高速鋼以鎢、鉻、礬、鉬和鈷等為主要元素，硬質(zhì)合金是由高硬度的金屬碳化物和金屬黏結(jié)劑通過粉末冶金的方法制成。高速鋼的優(yōu)點很多，如抗彎強度高、韌性好，熱處理后的硬度可達63~70HRC，熱硬性溫度達550°C~600°C，具有較好的切削性能。它可以進行鑄造和熱軋，采用這種材料可以制成各種形狀復(fù)雜的刀具，一般形狀復(fù)雜的銑刀都是用高速鋼制成的。硬質(zhì)合金在硬度、耐磨性、耐熱性方面均優(yōu)高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度很高，常溫下可達74~82HRC，熱硬性溫度達800°C~1000°C。硬質(zhì)合金的不足之處是抗彎強度低、性脆，因此僅適于制造形狀簡單的刀具。
二、數(shù)控銑刀種類和應(yīng)用按照銑刀的用途和形狀分類，有銑平面用的銑刀、銑直角溝槽用的銑刀、銑特種溝槽用的銑刀和銑特形面用的銑刀等。
三、數(shù)控銑刀各部分名稱和主要角度銑刀上的刀齒和車床使用的切刀很相似，所以，可把銑刀看成是幾把切刀均勻地分布在一個圓周體上，每把銑刀都由刀體、刀槽角、切削刃、前刀面和后刀面等部分組成。銑削時，刀刃切入工件的金屬層而形成切削，切削從刀齒上流出的那個面就是前刀面；與已加工表面相對的那個面稱為后刀面；前刀面和后刀面的交線處稱作切削刃。
當(dāng)然，想要具體正確的選擇一款或者幾款數(shù)控銑刀的時候，單單看以上的概述是不行，需要參考各種資料全面了解各類數(shù)控銑刀才能夠做出正確的選擇，下面推薦給大家一本專業(yè)的書——數(shù)控銑刀選用全圖解。
本書主要針對現(xiàn)代數(shù)控銑刀，結(jié)合加工現(xiàn)場的狀況，從操作者或選用者的角度，以圖解和實例的形式，詳細介紹了數(shù)控銑刀選擇和應(yīng)用技術(shù)，力求貼近生產(chǎn)實際。主要內(nèi)容包括：銑削的概念，常見的銑削形式及對應(yīng)的銑刀的種類，面銑刀、立銑刀、槽銑刀、仿形銑刀的選擇及應(yīng)用以及刀具選擇實例。從本書中不僅可以學(xué)到數(shù)控銑刀的選擇和使用方法，而且能夠?qū)W到解決數(shù)控銑削加工中的常見問題的方法。
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