銑刀盤修磨主要有兩種方式：一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通工具磨床手工修磨開刃，這種修磨方式的特點是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，*按原刀具設(shè)計參數(shù)和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進行銑刀盤的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟價值和社會價值。
說到銑刀盤，一般分為左旋刀盤和右旋刀盤。從刀盤的前面看，如果旋轉(zhuǎn)方向為順時針的叫做左旋刀盤；如果旋轉(zhuǎn)方向為逆時針的叫做右旋刀盤。當(dāng)用左旋刀盤切削左旋齒輪時，切屑厚度從小到大，然后刀片離開工件，鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產(chǎn)生大的擠壓力，產(chǎn)生很大的熱量，加快刀片的磨損。稱為逆銑。當(dāng)用右旋刀盤切削左旋齒輪時，刀片切削是從大的切削厚度開始，刀片切下來的鐵屑由厚變薄，切削力比小，避免了擠壓現(xiàn)象，稱為順銑。
